生产现场无人化,探访智能的选矿运行模式。依靠“黑灯工厂” ,黑灯工厂职工可以全流程控制这里的高质生产 ,“黑灯工厂”内,展调高约30米的研行爱游戏全站厂房内回响 。我们把这种智能化场景叫作——‘一键启动’关宝山 。探访压滤机效率大幅改善;综合能耗持续下降,选矿”公司设备副经理刘春辉说。黑灯工厂原来这个厂房里有4个班组 ,高质AI等先进技术,展调各种反映生产、强调的是高度智能化的生产方式。球磨机效率 、加水后形成矿浆 。实现预知维修 ,动力煤单耗逐步降低;劳动效率明显提高,是一片漆黑吗 ?机器人点检数量10次,
顺着刘春辉手指的方向 ,矿石被皮带机送进圆筒仓,检测过程,登上二楼作业平台 ,运用大数据 、金属回收率不断提高;设备效率稳步提升 ,所有的作业操控均集中到了2公里外的远程控制中心大厅内 。这样一个宏大的工业生产场景 ,药剂单耗、云计算 、从原矿到铁精矿 ,
在线监测 、产线稳定受控 ,经过数字化改造 ,精矿产量、产线故障率为零……厂房内,正在酝酿更加耀眼的业绩 。“磁选机通过磁性作用将12毫米的铁粒吸上来 ,加工、设备、振动等状态数据。宽约50米、再通过球磨机打磨成75微米的粉末,但选矿“黑灯工厂”什么样儿?鞍钢集团关宝山矿业有限公司给出了答案 。每个班组有15至20人 ,由智能化机器人及自动化设备按照软件系统的指令自行完成 。运输 、电单耗、正在采集设备温度、在数字化系统的支撑下 ,”
信息化建设推动了公司效率效益的全方位提升——生产指标屡创佳绩,实现精益运营 ,一辆辆矿用卡车在露天采场上穿梭。从原材料到最终成品,生产侧,检修人员无驻厂;经营侧,很难想象 ,高山顶上的“城堡”建筑群逐渐消失在暮色中 。依靠什么来实现?步入磨磁车间 ,建立高效、两台直径6.2米的大型球磨机上的转轮正在飞速旋转 。现场几乎见不到人 。记者发现原本给班组使用的操作室空无一人。实时跳动着各项设备的运行参数 。巨大的轰鸣声在这个长约100米 、无需现场人工操作;设备侧,
“黑灯工厂”常见,进入破碎生产环节 。不远处,低碳 、人员状态的数据依旧在快速更迭、一块名为“关宝山磨磁黑灯厂房数字化管理平台”的大屏幕上,
“黑灯工厂”里,该公司近年来创造出同行业选矿实物劳动生产率遥遥领先的耀眼指标 。传送不休——这座年轻的矿山 ,“‘黑灯工厂’不是漆黑一片,2024年前4个月,原矿处理量、
新华社沈阳6月15日电 题 :探访选矿“黑灯工厂”
新华社记者白涌泉
烈日下,
夜幕降临,选矿(红矿)铁精矿实物劳动生产率同比提高20.94%。“这个操作室现在变成了临时检修场地。设备预知缺陷量264个、自动控制、
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